就拿國內一氧化碳供應量最大的企業,惠生能源舉例;萆茉茨暇┕S綜合利用生產過程中的工藝余熱和副產品,節能減排效果顯著。該廠年產60萬噸一氧化碳,副產的每年15萬噸煤渣全部用于生產建筑材料和水泥添加劑。將生產過程中的工藝余熱副產蒸汽外供下游客戶,富余的蒸汽送入發電機生產電能,實現了能量的優化利用,每年可節約標準煤5.5萬噸。與同規模甲醇廠相比,年減排二氧化碳超過60萬噸,尾氣總硫排放不到國家排放標準的十分之一。
首先企業先找一個有資質的檢測機構對公司的用能情況進行能源審計,并對企業存有能源浪費的地方提出有針對性的節能整改建議,然后企業跟據檢測機構的能審報告,結合企業的自身經營和生產狀況選擇適合企業發展的節能整改措施。如果你想具體的了解如何開展可以私信聊,因為每個企業的生產用能情況都不一樣。
連鑄坯切割采用天然氣代替乙炔氣和液壓剪,不是為了節能減排,而是安全和保證坯子端部不出現“馬蹄”形狀。鋼鐵廠實現節能減排應該在節水、節電、除塵、二次能源回收利用、廢水分級利用、廢水綜合利用、無規則排放放控制、顯熱回收、蒸汽回收利用等方面做文章。節能減排確實需要從多方面抓,但只是切割用氣的話確實還是用天然氣比較好,以前也有很多廠家都反映天然氣溫度不高不愿意用,不過現在都已經不是問題了,想包鋼、中鐵山橋、二冶哪些大廠都已經開始用添加了神麒增益劑的天然氣,是一種天然氣增效劑,可以提高天然氣的熱值、火焰溫度,改善切割效果,提高切割效率,因此,現在使用天然氣切割已經不存在問題了。
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